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Processamento de Materiais

I-130

O britador de impacto móvel sobre esteiras autopropelido I-130 da Terex® Finlay foi especificamente projetado para pedreiras, mineração de superfície de minério de ferro, e para aplicações em reciclagem e demolição. O I-130 da Terex® Finlay incorpora a câmara de impacto 1313 Terex® Cedarapids com acionamento direto e sistema avançado de controle eletrônico. O grande silo alimentador possui um recipiente com alimentador de velocidade variável e pré-peneira independente com RPM constante para uma separação ideal, mesmo se a velocidade do alimentador for reduzida. A máquina fornece aos operadores altos índices de redução do material e produz uma forma compatível do produto.

Funcionalidades

Anteparos com assistência totalmente hidráulica torna o ajuste das mesmas conveniente e eficiente.
Alimentador vibratório para demanda pesada (VGF) com pré- peneira integrada remove os finos sujos e seleciona o material de desvio para reprocessamento.
Alimentador com placa vibratória opcional embaixo do britador com revestimentos resistentes ao desgaste auxilia a vazão da descarga do material e reduz os bloqueios embaixo do britador.
A eficiente câmara do britador com acionamento direto é fornecida com um rotor de 4 barras como padrão e com um rotor de 3 barras disponível como opcional.
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Dados Técnicos

   
Motor: Motor CAT C13 328kW (440hp)
Câmara: Câmara de impacto Cedarapids IP1313;
Rotor de 4 barras – barras de aço para golpe 2 altas e 2 baixas;
Acionamento direto via acoplamento de fluido;
Ajuste do anteparo com assistência hidráulica.
Silo / Alimentador: Capacidade do Silo alimentador de 9m3 (11,7yd3)
Laterais do silo alimentador dobráveis hidraulicamente;
Alimentador vibratório para demanda pesada;
Alimentador de passo de barras paralelas com pré-peneira integral, espaçamento padrão de 50mm;
Descarga selecionável para o transportador by pass ou transportador principal; Abertura da tela no alimentador de barras paralelas: 38mm.
Transportador principal: Transportador principal: Comprimento total da correia com parada Rip 1000mm (40”);
Raspador de alta eficiencia no tambor de acionamento
Geral: Tubulação para supressão da poeira com barras espargidoras;
Tubulação para o ímã da correia superior;
Esteiras de duas velocidades;
Conjunto de controle portátil da esteira com cabo de conexão;
Proteções de segurança de acordo com as diretrizes do maquinário;
Passarela galvanizada com corrimão, degraus e escadas de acesso;
Unidade da esteira para demanda pesada, distância entre centros das rodas dentadas de 3.280mm (12’ 5”), largura da sapata de 500 mm (20’);
Paradas de emergência (6 un).

(*) A produção da usina é variável e depende dos seguintes fatores: umidade dos agregados, altitude do local de instalação do equipamento, percentual de finos da mistura, temperatura da mistura, poder calorífico do combustível e peso específico dos agregados.